Intelligent Algorithm
Efficient Service

Funtron赋予系统强大的思维、推理判断能力，以及独立解决复杂物流问题的能力。我们无需预留库位，且当某类物料需求量增长时，系统能迅速调整其存储位置，优化取用流程，提高取用速度；而当某类物料库存过剩时，系统会提前发出预警，以便及时采取措施，避免资源浪费，从而提升物料利用率，有效缩短物料呆滞时间，为整体生产效率的提升奠定了坚实基础。

● 动态库存管理

动态库存管理采用灵活的策略来适应库存的不断变化，确保货格布局能够迅速响应需求的变化，优化整个仓储系统的效率和响应速度。

● 以订单需求为导向的布局

以订单需求为导向的布局优化库存位置和安排，确保能够快速响应订单，提升处理速度和客户满意度。通过精确分析订单数据，系统能够智能决定最佳货格布局，实现高效物流。

● 优先处理热门商品

新库存的策略将热门商品优先放置于可访问区域的顶部，这利用了立方仓系统的动态特性，确保了对热销产品的快速存取，从而加速订单的处理速度。

在一个典型的立方仓机器人队列中，约80%的时间用于为订单提供服务，而有20%的时间用于订单准备。订单准备主要在休息和夜间进行，其他时间段则处于闲置状态。根据FUNSACKER优先级，在操作前的货箱准备阶段，所需的货箱会提前设置在顶部。超过三分之一的货箱根本无需挖掘。

立方仓系统中的机器人队伍大部分时间都是在为备箱服务，而不是闲置等待。机器人会主动将货箱放置在顶部，以便提前准备好满足订单需求。这意味着操作人员不需要等待货箱，订单处理能够更加快速高效。立方仓系统可对历史大数据进行人工智能分析，准确预测未来一段时间内物料的需求量和流动趋势，货箱在经常使用后会被放置在堆叠的顶部层，时间久了使用率低的货箱会逐渐下降到堆叠的底部。这种设计理念确保了机器人只需在极少数情况下挖掘堆叠在最底层的货箱。因此，就系统整体而言，机器人的挖掘操作并不会直接对运行效率产生影响。

立方仓的机器人算法革命性地提高了网格上的车辆运行效率。忘掉传统的等待和停顿，我们的十字交叉技术让机器人在路口巧妙交错，流畅无阻。即使面临需要避让的情况，机器人也只是轻轻减速，保持作业的连续性。